Conduite de chariots élévateurs

Utilisation d’outils électropneumatiques portatifs

• Expliciter les évolutions attendues et prendre en compte les enjeux des salariés

• Le salarié doit savoir si les évolutions proposées font suffisamment sens pour lui

• Minimiser les efforts à consentir

• Clarifier les avantages qui peuvent résulter de la nouvelle situation

• Comment ne pas perdre le bénéfice de l’expérience acquise par les salariés expérimentés, malgré les évolutions ?

• Quelles solutions proposer à des salariés fragilisés ayant malgré tout contribué au développement de l’entreprise

• Adapter les modalités de formation

• Nécessité de faire le lien avec ce qui a été appris par le passé

• Prendre en compte les expériences dans la conception de la formation

• Faire des liens avec les situations de travail en utilisant la situation de travail (Tutorat)

• Tenir compte d’une nécessité de temps d’apprentissage plus long par les salariés âgés

• Accompagner dans la construction d’un projet mobilisateur

• Accompagner la réflexion sur un projet extérieur à l’entreprise avec dispositifs spécifiques

• Rendre lisibles les facteurs d’évolution de l’entreprise et de ses métiers et les communiquer en interne

• Présenter et expliquer l’accord GPEC notamment en ce qui concerne les aspects de compétences mais aussi de passerelles horizontales et verticales.

• Organiser des parcours d’évolution professionnelle internes

• Mettre en visibilité des emplois, de leur évolution, des parcours possibles et des passerelles permettant d’évoluer d’un métier à l’autre.

• Elaborer des modalités d’information sur les postes à pourvoir et les règles pour y postuler

• Proposer des dispositifs permettant aux salariés de faire le point sur sa compétence, ses souhaits et possibilités d’évolution.

• Susciter des occasions régulières d’apprentissage dans le travail

• Débriefer pour prendre du recul par rapport aux pratiques professionnelles pour la gestion de situations de travail complexes.

Aménagement

des

fins

de

carrière

• Continuer à travailler en bonne santé

• Obtenir de la motivation dans les projets de changement

• Diagnostiquer la situation spécifique des séniors :

o Les structures d’âges (prévisions de départ)

o Etat de santé (usure professionnelle)

o Compétence (Risque de perte de savoir)

o Engagement dans le travail (essoufflement,intérêt)

• Renouveler l’intérêt au travail

• Concilier vie professionnelles et vie familiale en fin de carrière

• Formuler une étude pour évaluer les souhaits :

o Retrait d’activité

o Poursuite d’activité

o Engagement à plus long terme dans l’activité

• Entretien de seconde partie de carrière (tous les 5 ans)

o Recueillir le point de vue et les attentes

o Informer les salariés des mesures dont il peut bénéficier, telles que :

• Conditions de passage à la retraite

• Aménagement des conditions d’emploi

• Projet professionnel

• Rester attentif au problème du plafonnement de la rémunération

• Procurer des avantages

o Epargne salariale

o Compte épargne temps

o Surcote pour la retraite

o Retraite progressive

o Emploi-retraite cumulés

cumuler les temps passés dans les postures accroupi / à genoux bras en l'air ,buste en torsion ou en flexion

900 h/ an confère une exposition à un facteur de pénibilité

Selon les normes internationales tout maintien d’une position pendant de plus de 4 secondes est considéré comme une posture. Les normes pouvant caractériser les postures pénibles sont notamment :

La norme NF EN 1005-4 (X 35-106-4) Sécurité des machines - Performance physique humaine

- Partie 4 : Évaluation des postures et mouvements lors du travail en relation avec les machines,

la norme NF ENISO 11226 Ergonomie — Évaluation des postures de travail statiques),

la norme NF EN ISO 14738 — Sécurité des machines-Prescriptions anthropométriques relatives à la conception des postes de travail sur les machines.

On considérera qu’un lieu de travail est bien aménagé, quand le travailleur aura la possibilité de choisir parmi diverses positions et d’en changer fréquemment

L’organisation de l’espace de travail constitue un autre aspect important. Le travailleur doit avoir suffisamment d’espace pour se déplacer et changer de position.

• Des tables de travail et des sièges réglables sont vivement conseillés.

• Il est particulièrement important de régler la hauteur du poste de travail, afin qu’il convienne à la taille de l’opérateur et à la tâche à effectuer.

• Un bon réglage permet d’exécuter les tâches dans des positions moins contraignantes.

• Les appui-pieds fixes ou amovibles permettent au travailleur de transférer le poids de son corps

• d’une jambe à une autre.

• Un soutien du coude pour le travail de précision aide à réduire la tension dans les bras et le cou et la partie haute du dos.

• L’organisation spatiale de la situation de travail doit permettre d’éviter tout mouvement de torsion, de flexion ou d’extension du tronc et avant-bras, en mettant manettes de commande, outils et autres éléments nécessaires à la tâche directement à portée du travailleur.

Le maintien d’une position assise ou debout

pendant l’exécution des tâches constitue une source fréquente d’inconfort et de fatigue. Pour éviter la fatigue, le changement de position doit être prévu dès la conception du poste et l’organisation de l’activité pour permettre au travailleur d’alterner entre la position debout, la position assise et la position assis-debout plus adaptée à un travail physique ;

• Envisager l’alternance des activités à forte et à faible contrainte et les rotations de postes.

• Introduire des pauses pour permettre aux travailleurs de récupérer (prévoir des salles de repos).

• Organiser des temps de récupération peut aussi servir à réguler l’activité au plan individuel et collectif ;

• Suivre et exploiter les propositions et demandes des travailleurs.

1h travaillée entre 24 h et 5h et

120 nuits / an confèrent l’exposition à ce facteur de pénibilité

Travail de nuit : L’article L. 3122-29 du Code du travail établit que tout travail ayant lieu entre 21h et 6 h est considéré comme travail de nuit.

Le travailleur de nuit : Il s’agit du salarié qui :

soit effectue habituellement au moins trois heures de travail quotidien pendant ces périodes, au moins deux fois par semaine,

soit accompli un nombre minimal d’heures de travail de nuit pendant une période de référence fixée par une convention ou un accord collectif de travail étendu (art.L.3122-31).

En l’absence de convention ou d’accord, le travailleur de nuit est défini règle- mentairement comme celui qui accomplit 270 heures sur une période de douze mois consécutifs (R. 3122-8).

• aménagement du poste afin de réduire la fatigue (ergonomie, confort…)

• aménagement d’un local de repos,

• aménagement d’un local adapté pour la prise de repas chauds,

• sur les lieux de travail temporaires comme les chantiers, prévoir des éclairages suffisants des- postes et des différentes circulations,

• limiter le travail de nuit pour les travailleurs qui en font la demande organiser des passerelles et/ou des priorité d’accès sur les postes de jour (par exemple, les seniors),

• organiser les conditions dans lesquelles la salariée en état de grossesse est informée et peut bénéficier d’un changement temporaire d’affectation dans les conditions prévues aux articles L.1225-9 et suivants du Code du travail,

• organiser et porter à la connaissance des travailleurs de nuit les procédures à suivre pour une demande de sortie du travail de nuit,

• limiter la durée d’exposition aux horaires de travail de nuit par la mise en place de dispositif de gestion anti- cipée des emplois et de formation ad hoc permettant la mobilité du salarié entre différents types d’horaires, notamment de jour si nécessaire

• veiller à ce que les horaires de travail soient compatibles avec les horaires de transport en commun,

• organiser la Surveillance Médicale Renforcée.

• Formation des salariés

• Information dispensée sur le sommeil et l’hygiène de vie (hygiène alimentaire).prévoir des temps de pause réguliers (baisse de vigilance physiologiquement sensible vers 03 h du matin),

• permettre une rotation des tâches pour maintenir la vigilance,

• évaluer régulièrement (périodicité à déterminer avec les acteurs de l’entreprise) la pénibilité perçue, physi- que et psychologique, par le travailleur,

• privilégier le volontariat pour le travail de nuit pour les travailleurs.

• organiser les conditions dans lesquelles les travailleurs peuvent aussi bénéficier des services de l’entreprise accessibles en journée (service RH, service de santé au travail, action sociale…). Ils doivent pouvoir également accéder à l’offre de formation professionnelle, aux équipements et locaux sociaux (vestiaires, douches, etc.) ainsi qu’aux fonctions de représentants du personnel,

cumuler les temps passés à

Lever ou porter : 15 kg

Pousser ou tirer: 250 kg

déplacer : 10 kg

ou

cumul de manutention journalière >= 7,5 tonnes

Confèrent à l’exposition au facteur de pénibilité

Les limites indiquées, ci-dessous sont tirées de la norme NF X35109 et des normes européenne et internationales NFEN 10056364 ET NF ISO 1122862 pour des conditions de manutentions optimales. Il y a lieu de choisir le niveau de prévention entre une contrainte à risque mini (en vert sombre), une contrainte acceptable en vert, une contrainte sous conditions en jaune, ou inacceptable en rouge.

• Modifier le processus qui induit la MANUTENTION MANUELLE (modifier le produit ou le process…) ;

• Automatiser complètement ou mécaniser les MANUTENTION MANUELLE ou les flux de matières :

• Aides à la manutention (palans, tables élévatrices, équilibreurs, …) ;

• Transports en continu (bandes transporteuses, skip, transport pneumatique, …) ;

• Optimiser le conditionnement des produits et les containers de transports (poids, forme, moyens de préhension, …) ;

• Aménager l’environnement :

• Par exemple, dans le domaine de l’industrie :

• Les accès, les volumes de travail, les stockages,

• les sols et leur entretien, les aires de chargement et de déchargement, permettent de réduire les contraintes liées à la MANUTENTION MANUELLE (hauteurs de prises, distances de déplacements, attentes…)

• Des protocoles doivent être conclus avec les entreprises de transport sur les moyens et l’organisation des chargements et déchargements des matières, en fonction des équipements ou de la configuration des locaux (présence de camion grue, rampes , chariots automoteurs, etc.). Les locaux doivent permettre de travailler dans des conditions climatiques, acoustiques et d’empoussièrement acceptables.

concevoir l’activité de manière à supprimer les manutentions inutiles (ex : éviter la reprise de charges…) ;

• optimiser les implantations de produits, diminuer les circuits d’approvisionnement et de d’évacuation des palettes… ;

• organiser le travail afin de permettre des pauses de récupération suffisantes, alterner les tâches physiques avec des tâches qui le sont moins, mettre en place une rotation sur plusieurs postes au cours de la journée de travail afin d’alterner les gestes professionnels…

Un temps de cycle<= 30 secondes durant un temps d’exposition de 900H/an, confèrent l’exposition au facteur de travail répétitif.

Une répétitivité gestuelle importante se caractérise par un temps de cycle inférieur à 30s ou l’exercice d’une activité répétitive pendant 50% du temps de travail (NF EN 1005-5) Le risque d’atteinte musculo-squelettique est aggravé lors- que la fréquence d’actions est supérieure à 40 actions techniques par minute.

Plusieurs caractérisations sont possibles pour l’analyse de la répétitivité, dont par exemple, la durée du cycle et le nombre d’actions techniques par minute.

Les normes NF EN 1005-5 et NF ISO 11228- 3 proposent :

• une identification des risques basée notamment sur la durée des activités répétitives

• des modes de calcul spécifique de la répétitivité des gestes.

• Reconcevoir le produit afin de réduire le nombre et la fréquence des gestes des travail- leurs ;

• Reconsidérer le process de fabrication ou d’assemblage pour réduire la fréquence des gestes ;

• Améliorer la conception des outils et des machines (EX. : courber l’outil plutôt que le poignet,

• équiper les outils de moyens de préhension adaptés à la main des hommes et des femmes) ;

• Adapter les plans de travail de manière à per- mettre des changements posturaux, des marges de manœuvre, des encours et réduire la pression générée par le flux de fabrication.

• Eviter les postures de travail contraignantes : adapter les plans de travail aux opérateurs afin d’éviter les torsions, les flexions du buste et les préhensions éloignées. Aménager les stocks,

• aménager les postes de travail informatiques, proposer des sièges assis-debout…

• Améliorer l’environnement du poste de travail (hauteur et profondeur,…) ;

• Réduire les cofacteurs (efforts, postures, froid, …) qui aggravent les effets sur l’homme de la répétitivité des gestes ;

• Etre attentif au choix des protections individuelles (Ex. : gants inadaptés qui en diminuant la force de préhension génèrent des contraintes supplémentaires…).

L’objectif est de concevoir ou réorganiser les cadences et les rythmes de travail lorsqu’ils sont de nature à affecter la santé des travail- leurs. Les principales actions à envisager sont : varier les tâches afin d’alléger les astreintes des gestes répétitifs et d’accroître l’intérêt du

travail ;

• repenser la répartition des tâches et suivre les affectations, alterner les tâches répétitives et non répétitives ;

• donner la possibilité aux opérateurs de réguler la cadence, renforcer le travail en équipe ;

• organiser le travail pour éviter le travail par à coup ;

• organiser la maintenance des équipements de travail ;

• définir des temps et fréquences de pauses adaptés aux efforts fournis ;

• accompagner les changements organisationnels (formation, montée progressive en cadence, rémunérations ;

• former les salariés ;

• préserver les marges de manoeuvre utilisées par les travailleurs ;

Une pression acoustique équivalente> 81 dB(A) pendant 8 heures par jour dont le total atteint 600H/an confère à l’exposition au bruit

Pour limiter le risque de pertes auditives, la législation prévoit d’engager des actions dès que les travailleurs sont soumis à une exposition quotidienne de plus de 80 dB(A) sur 8 heures. Ces actions obligatoires deviennent plus sévères si les niveaux dépassent 85 dB(A), avec l’obligation de mettre en place un plan de réduction du bruit, le port obligatoire de protecteurs, la surveillance médicale de l’audition, etc.

Pour tenir compte des émissions sonores ponctuelles mais intensives (pression acoustique de crête), des actions doivent également être engagées à partir de 135 dB(C) et deviennent plus sévères à partir de 137 dB(C).

En tout état de cause, les valeurs d’exposition qui ne peuvent être dépassées, compte tenu des protections individuelles contre le bruit, sont fixées à :

Exposition quotidienne (8 h) - 87 dB(A) Valeur limite de crête – 140 dB(C)

Agir sur la source du bruit

C’est-à-dire sur la machine ou l’équipement bruyant, est le moyen le plus efficace pour lutter contre le bruit sur les lieux de travail. Certains changements techniques simples peuvent s’avérer très efficaces :

• Installer des silencieux d’air comprimé ou utiliser des lames de scie amorties.

• Choisir d’acheter des équipements moins bruyants puisque les niveaux sonores émis doivent être affichés par les fabricants ;

• Revêtir les parois du local (le plafond, mais aussi les murs et les cloisons) d’un matériau absorbant fortement le son.

• Cloisonner, séparer les sources de bruit pour éviter que le bruit se propage dans un local.

Encoffrer les équipements bruyants

• Avec des isolants phoniques ;

• Choisir une autre technique de production ou de réalisation de la tâche ;

• Installer les opérateurs dans des cabines isolées phoniquement ;

• En complément des actions de prévention collective (réduction du bruit à la source ou réduction de la propagation du bruit), il peut être nécessaire de fournir des protecteurs auditifs individuels (PICB) aux travailleurs. Ces protecteurs doivent être choisis en accord avec les travailleurs et doivent être portés sans interruption dans les situations exposant au bruit.

Sensibiliser et informer les travailleurs est une action fondamentale pour aider à prendre conscience des risques liés au bruit et donc à s’engager dans une démarche participative pour les réduire.

Organiser le travail peut aussi aider à réduire le risque des travailleurs dont le travail émet du bruit avec d’autres travailleurs n’en faisant pas.

Dans l’atelier, alterner quand c’est possible les postes bruyants et non bruyants.

• Eloigner ou déplacer des équipements bruyants. Cette solution de prévention est souvent simple et très efficace.

• Moderniser la fabrication ou la production permet souvent la mise en place de nouveaux procédés ou équipements moins bruyants.

• Aménager des locaux moins bruyants mis à disposition des travailleurs pour les pauses ou pour ceux qui ont besoin de concentration dans leur travail.

• Suivre et exploiter les incidents

L’exposition à certains produits de 150H à 450Heures par an confère à l’exposition aux produit dangereux

Sont considérés comme ACD :

• toutes les substances qui font l’objet d’une classification européenne harmonisée, en application du règlement CLP ;

• les substances non classées au niveau européen, mais qui peuvent présenter un danger pour la santé et la sécurité des personnes ;

• certains composés chimiques (fumées de soudage, poussières de bois…), qui, notamment en raison de leur forme, présentent un danger pour la santé des personnes

• suppression de l’ACD (s’interroger sur la nécessité d’une opération, où un ACD est employé ou apparaît) ;

• substitution de l’ACD par un produit ou un procédé non dangereux ou moins dangereux ;

• mise en œuvre de l’ACD en système clos ;

• encoffrement et automatisation de l’opération,

• dispositif de captage des polluants à la source

• ventilation générale.

• Parallèlement à ces mesures, un nettoyage régulier des installations avec des outils adaptés (aspirateurs munis de filtres à haute efficacité, interdiction des « soufflettes ») est indispensable.

• Le port d’équipements de protection individuelle (vêtements de protection, gants, appareils de protection respiratoire…) constitue le dernier recours, lorsque l’exposition ne peut plus être réduite par d’autres moyens pour des opérations ponctuelles et de courte durée

• restriction d’accès aux locaux à risque ;

• séparation/isolement des activités à risque;

• rédaction de procédures d’utilisation des produits et de notices de poste ;

• contrôle et maintenance des installations et contrôle de l’efficacité des mesures de prévention mises en place.

• formation et information des salariés sur les dangers et les mesures de prévention ;

• respect de règles d’hygiène stricte, telles que le lavage des mains, l’utilisation de vestiaires

• séparés pour les vêtements de ville et les vêtements de travail, l’interdiction d’apporter et de

• consommer des aliments ou assimilés au poste de travail…

• suivi de l’exposition des travailleurs ;

• suivi et exploitation des incidents ;

• suivi des consommations d’ACD.

Vibrations transmises aux mains et aux bras

• Valeur d'exposition rapportée à une période de référence de 8 heures de 2,5 m/ s2

Vibrations transmises à l'ensemble du corps

• Valeur d'exposition rapportée à une période de référence de 8 heures de 0,5 m/ s2

Confèrent à une exposition au facteur de vibration

Les vibrations transmises au corps entier peuvent provoquer des maladies aiguës ou chroniques, essentiellement des atteintes de la colonne vertébrale (lombalgie ou sciatique). Elles peuvent aussi être facteurs d’accidents (fatigue, baisse de la vigilance, lors de la descente de l’engin possibilité de problèmes d’équilibre et de tonus musculaire).

Les vibrations transmises au système main-bras peuvent provoquer un ensemble de symptômes appelé « syndrome des vibrations». Ils peuvent se traduire par :

• des troubles circulatoires : par exemple syndrome de Raynaud, affections liées aux chocs répétés sur le talon ou la paume de la main… ;

• des lésions ostéo-articulaires concernant essentiellement les poignets, les coudes et l’épaule. Il s’agit d’arthrose et de nécroses osseuses (douleurs locales, inflammation et gêne fonctionnelle des articulations) pouvant conduire à l’impotence ;

• des troubles péri-articulaires (troubles musculo-squelettiques).

Les vibrations peuvent aussi participer au déclenchement de tendinites ou de syndromes du canal carpien.

• prévoir, lorsque le matériel le permet, l’ajout de système antivibratile (poignées antivibratiles) pour réduire l’exposition aux vibrations transmises aux mains et bras

• formation des salariés au bon réglage de leur siège pour réduire la transmission des vibrations.

• formation des salariés aux principes de prévention :

  • Réduction de sa vitesse à l’approche de quais niveleurs ;

  • Circuler en adoptant une position centrée sur la plateforme, ce qui permet de limiter l’exposition aux vibrations verticales d’un conducteur d’autoporté ;

  • Veiller à garder une plateforme propre et sans présence d’objets (bouts de palettes, de film…) qui augmentent de façon significative la transmission des vibrations au corps entier.

• Définir une politique d’achats d’engins autoportés, de véhicules et d’outillages électroportatifs, en intégrant les contraintes de notre activité et une exigence sur un niveau vibratoire le moins nocif possible. Plus la valeur déclarée par le fabricant est faible, plus l’exposition vibratoire au poste de conduite est faible ;

• brider la vitesse des engins autoportés selon l’activité (zonage ou (dé)chargement lors du (dé)chargement réduire la vitesse au maximum pour limiter la transmission des vibrations lors du passage des quais niveleurs) ;

• alterner les tâches au cours de la journée de travail pour limiter la durée d’exposition aux vibrations mécaniques ;

• organiser la maintenance des engins et véhicules ;

• maintenir une surface de circulation (quais et revêtements) la plus lusse possible, ce qui permet de réduire l’exposition aux vibrations verticales d’un conducteur d’autoportés